Processus d'extrusion de nylon
LeProcessus d'extrusion de nyloncomprend principalement les étapes suivantes :
1. Préparation des matières premières : choisissez la résine de nylon, l'agent de renforcement, le lubrifiant, l'agent de teinture, etc. comme matières premières principales et le traitement à sec.
2. Préparation du mélange : Mélangez les matières premières uniformément pour garantir que chaque composant est entièrement mélangé.
3 Extrusion : les matières premières mélangées dans l'extrudeuse, après fusion par chauffage à haute température et haute pression, de sorte que les matières premières soient à l'état fondu. Le matériau fondu est ensuite extrudé à travers une vis ou une filière pour former une forme spécifique, telle qu'une tige de nylon.
4. Refroidissement et durcissement : le matériau en nylon extrudé est refroidi à travers le dispositif de refroidissement pour le durcir. Le contrôle de la vitesse de refroidissement a un grand impact sur les performances du produit final.
5. Traitement de suivi : selon les besoins, le matériau en nylon peut être coupé, poli, poli et autre traitement de suivi pour répondre aux exigences spécifiques de taille et d'apparence.
Dans l'ensemble du processus d'extrusion du nylon, le contrôle de paramètres tels que la température, la pression et la vitesse est très important, ce qui affecte directement la qualité et les performances des produits en nylon. Par exemple, une température trop élevée ou trop basse peut affecter les propriétés physiques et chimiques du produit ; Le manque de pression peut rendre le produit lâche ou contenir des bulles d'air ; Trop rapide ou trop lent peut affecter la résistance à la traction et la qualité de surface du produit.
En outre, afin de garantir la qualité et les performances stables des produits, un contrôle de qualité strict des matières premières est également nécessaire pour garantir que la qualité et la proportion des matières premières répondent aux exigences de production. Dans le même temps, entretien et inspection réguliers de l'équipement de production pour garantir le fonctionnement normal et la précision de l'équipement.
